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瑞斯頓-緩沖罐設備簡介

緩沖罐（配置罐）產品介紹

配置罐（也稱為混合罐，批處理罐）具有加熱，自動溫度控制，保存和加熱混合的功能；傳熱快，溫差大，清洗方便等廣泛用于食品（乳品），制藥，日用化工，飲料，油脂，化工，顏料和其他行業，例如中間緩沖液，液體存儲，混合，混合設備（在不需要加熱物料的狀態下）（可從010到80009均勻調整）。該設備是最經濟，加熱，混合或滅菌處理的設備。它特別適合沒有蒸汽熱源的研究單位和研究所的中小型用途。根據工藝要求可以采用全封閉結構和絕熱結構。配料罐被夾套中的蒸汽加熱，熱量通過罐的內壁傳遞到物料，并保持所需的溫度。同時，磁力攪拌器的攪拌旋轉并且物料不斷旋轉使液體混合物為均。目的具有節能，耐腐蝕，生產能力強，清洗方便，結構簡單的特點。它是制造乳制品，飲料和藥品的制造商必不可少的設備。

緩沖罐技術參數

①體積：500KG，800KG，1000KG，2000KG。

②工作方式：利用熱電偶來測量連接的溫度，并與溫度控制儀進行溫度控制（差溫±≤1°C）并可以調節材料的溫度。將溫度控制器安裝在電氣控制箱中，并將溫度傳輸管直接插入罐的底部，以便在配料能力達到該位置時可以指示溫度。

③罐體：整個罐體由304/316不銹鋼制成，罐體材料為SUS304，上下端板，罐體厚度：4mm（材料層），4毫米（中間層），1.5毫米（絕緣層），內外表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.3μm。

④頂蓋是可打開的活動蓋，易于清潔。焊接后，用鏡面拋光，粗糙度極小。頂板還具有帶蓋的檢查口，進料口和帶蓋的通風口。

⑤罐體底部：以R角旋轉處理，與罐體內部進行焊接和拋光后無死角，并沿排出口方向傾斜5°，因此材料沒有保留。

⑥攪拌裝置：上攪拌，減速器的輸出軸和攪拌葉片的軸通過主動連接連接，便于拆卸和清洗。

⑦設備配置：電氣控制線，溫度控制器，配料進出口，介質進出口（進/出），通風（漏油）等。

⑧各進出口的開合過程，以及罐體內部的焊接均采用法蘭工藝的電弧加工，光滑易清洗；儲罐設計有四個腳，下部支撐用于裝載和安裝儲罐。

緩沖罐結構特點

①CIP清洗方式（僅適用于全封閉結構）。

②完全根據衛生水平的要求設計，結構設計，使用方便，操作簡便，傳動平穩，最小噪音。

③適當的長寬比設計，根據需要定制混合裝置，良好的混合和混合效果，且緩沖罐價格合理。

④內，外槽表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4）（μm），打開和退出噴嘴，蓋等的過程。孔，罐的焊接位置均采用拉絲和包埋工藝的過渡圓弧，平滑，易于清洗，確保了生產工藝的可靠性和穩定性，并符合GMP要求和其他規范。